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催化燃烧装置

简要描述:催化燃烧装置
处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。

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  • 更新时间:2021-09-10
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运行功率6kw风机功率1.5kw

催化燃烧装置

以技术先进、工艺简单、控制方便、运行安全、维护费用低、一次投资低、环保处理达标能力高、 RTO直接燃烧设备占地面积小等诸项优势首先赢得部分外资企业的青睐,目前国内企业也逐渐看到这种趋势。旋转式RTO主要应用于汽车涂装、电子企业、医药化工、印刷等领域。

处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。


催化燃烧装置特点

1.再设备上做出了技术更新,更具实用性。

2.收集箱大小根据处理量变化。

3.废气处理区和加热区 风量大小影响加热功率和反应区面积大小。

4.抽风机风量的选择,根据现场情况。

通过废气收集装置将VOCs废气,直接送入回转RTO系统中进行高温氧化分解。用高压风机送入RTO高效热氧化设备。VOCs废气在800℃高温下完全分解为CO2和H2O(并放出大量热)。燃烧后的高温气体用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并存储,用在废气预热上,能回收的热量95%以上,固本设备是节能型设备。

系统原理

然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点,在一般情况下,天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO,具有对环境污染的影响,因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃烧技术完全可能解决上述问题,可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率 [3]  。

燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时,通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。

国产催化燃烧的工作流程为:

1、废气前处理设备

2、气一气换热器

3、预热室

4、催化反应器

5、气一气换热器

6、净化气体排空


 

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